La méthode de connexion la plus courante pour les tuyaux et raccords PERT est le soudage par fusion bout à bout. Cette méthode présente les avantages suivants : elle élimine le besoin de raccords électrosoudables, réduisant ainsi les coûts du projet ; et cela simplifie la maintenance des machines et des outils. Le soudage par fusion bout à bout utilise une machine de soudage bout à bout, où le joint soudé est fixé et relié par refroidissement. Le soudage des tuyaux et raccords PERT comporte généralement trois étapes : chauffage, commutation et soudage bout à bout.
Introduction au processus de soudage
Préparation du matériau : La rondeur des tuyaux utilisés pour souder les raccords doit dépasser la valeur standard. Une marge de coupe de 10 à 20 mm doit être laissée pendant la coupe.
Fixation : Pour les raccords de tuyaux PE-RT, les deux tuyaux à souder doivent être placés sur une surface plane et serrés selon le raccord à souder. Remplacez les colliers de base, sélectionnez les glissements appropriés et assurez-vous que la section de tuyau soudée est correctement serrée avant de couper.
Découpe : éliminez les impuretés et les couches d'oxyde des faces d'extrémité des sections de tuyaux soudées, en vous assurant que les deux faces d'extrémité du joint sont lisses et plates.
Alignement : le désalignement entre les deux sections de tuyaux soudées doit être minimisé. Des désalignements importants peuvent entraîner une concentration des contraintes. Le désalignement ne doit pas dépasser 10 % de l’épaisseur du mur.
Chauffage : assurer suffisamment de matériau fondu pour permettre la diffusion moléculaire pendant le soudage bout à bout par fusion.
Conversion : La période allant de la fin du chauffage au début du soudage bout à bout par fusion est appelée période de conversion. Pour une qualité optimale de soudage bout à bout par fusion, plus la période est courte, mieux c'est.
Soudage bout à bout à chaud- : il s'agit de l'étape critique du processus de soudage.
Refroidissement : En raison de la mauvaise conductivité thermique des matières plastiques, la vitesse de refroidissement est proportionnellement lente. Le matériau de soudure rétrécit et le processus de formation de la structure est lent sur une période plus longue. Par conséquent, le refroidissement des soudures doit être effectué sous une certaine pression.
