Matières premières + mélange maître → Mélange → Alimentation sous vide → Séchage des matières premières → Extrudeuse à vis simple - → Extrudeuse à ligne de couleur → Matrice en spirale → Manchon de dimensionnement → Boîte de mise en forme sous vide par pulvérisation → Réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation → Imprimante à jet d'encre → Machine de traction sur chenilles → Inspection et emballage du produit fini
Processus de production industrielle
Traditionnellement, trois procédés de fabrication sont les plus représentatifs de la production de polypropylène. Bouillie ou suspension d'hydrocarbures : un diluant d'hydrocarbure liquide inerte est utilisé dans le réacteur pour transférer le propylène au catalyseur, éliminer la chaleur du système, désactiver/retirer le catalyseur et dissoudre le polymère atactique. La gamme de qualités pouvant être produites est très limitée. (Cette technologie n'est plus utilisée).
Boue en vrac (ou-grand volume) : le propylène liquide est utilisé à la place d'un diluant hydrocarbure liquide inerte. Le polymère est insoluble dans le diluant et roule sur le propylène liquide. Le polymère résultant est retiré et tous les monomères n'ayant pas réagi sont éliminés par flash.
Phase gazeuse : Le propylène gazeux est utilisé en contact avec un catalyseur solide, ce qui donne lieu à un milieu à lit fluidisé.
